开发一套注塑模具不是小事。除了昂贵的处理成本外，还需要大量的时间进行沟通。因此，注塑模具的保护尤为重要。注塑模具保养的好坏直接影响到模具的寿命，因为模具在注塑加工企业的生产成本中占有较大的份额，所以注塑模具的寿命越长，对企业减少越有利注射产品的成本。
负责模具日常维护保养的维修人员必须稳定、细心地工作，确保模具处于最佳状态，在生产时既实用又经济，尽可能降低生产成本。注塑模具保护和保养的重要性如果平时不注意注塑模具的保养，注塑模具的质量就会过早退化。
注塑模具可能会出现各种质量问题，如生锈、表面光洁度变差等。注塑模具质量的下降会降低注塑产品的质量，增加废品率，甚至无法生产出合格的产品。到时候，从一开始就投入大量资金安装新模具，会造成很大的浪费。
如何保养和保护注塑模具?首先，保养说明：注塑模具保养时，需要按图纸检查零件。即使没有特别说明，在存放时也必须检查;不得私自修改不符合图纸规则的模具零件尺寸，不得使用垫片或垫片作附加渗透等;生产订单完成后进行模具维修，需要参考生产部分提供的问题点，生产部分的记录，以及最终产品;在模具维修中，如发现重大问题，应立即报告主管，等待指示。
其次，注塑模具保养的具体要求：更换模具零件时，确认更换零件的质量;拆装各部分要轻敲并缓慢加压;装嵌件时，承认配合间隙合格;防止零件表面无翘曲、划痕、凹坑、浮渣、残缺、锈蚀等;如有零件更换，及时与模具设计部门沟通确认，并注意在拆模前后保持各零件的平衡;如有必要，必须及时更换更换的零件。